تاريخ

لقد كان من دواعي سروري إنشاء الشركة والعمل بنسبة 120 بالمائة من أجل البقاء.

بناءً على التجربة الناجحة لإطارات بريدجستون، اعتمدت الشركة إجراء SPC للتحكم في منحنى الفلكنة كعملية لإدارة جودة الصياغة.

حصلت على أول عقد عسكري، موضوع العقد هو توريد قطع معدنية من المشبك المطاطي للدبابات العسكرية، والتي يمكن أن تلبي مواصفات شركتي كرايسلر موتورز وجنرال دايناميكس "Aerospace Defense"،
وفقا لمتطلبات الجيش الأمريكي، بدأ برنامج ضمان الجودة

قامت شركة Denso بمعاينة المصنع وتأهيله، وحصلت على أول عقد عمل من مصنع Denso التايواني لتوفير منتجات مخصصة خاصة لأنظمة تكييف هواء السيارات.

إنشاء مصنع في شيامن، الصين.
أنشأت قسم تصنيع القوالب في تايوان.

اجتازت الفحص من قبل شركة دلفي، وهي شركة تابعة لشركة جنرال موتورز، وفازت بأول عقد تجاري للحلقات الدائرية وأجهزة إرسال الوقود.
بدأ خطة السنوات الثلاث لـ QS-9000 وتلقى تدريبًا من الاستشاريين على ISO.9002/QS9000.

حصلت على شهادة ISO 9002/QS 9000
مقدمة لآلة التشكيل بالحقن لإنتاج جوانات المشبك

تم تقديم ISO/TS16949(2002) ليحل محل نظام إدارة الجودة ISO9002/QS9000

في مارس 2004، حصلت على شهادة TUV ISO/TS16949 (2002)، وحصلت على الشهادة في 10 يونيو 2004.

إنشاء مشروع مشترك جديد لإنتاج قوالب حقن بكميات كبيرة لموردي السيارات
المصنع الثاني في شيامن، الصين، Xiangbang، يغطي مساحة قدرها 56,000 متر مربع
(المصنع الأول، Ruifeng يغطي مساحة 12,664 مترًا مربعًا ومساحة بناء تبلغ 9,000 متر مربع.)

قطع قسم الإنتاج لـ AUTO وAM وLS وIPD وFKM وSST (EPDM) وNBR.
اجتاز فحص المصنع JTEKT اليابان

اجتاز عمليات تفتيش المصنع بواسطة Denso & ASMO Japan

طرح نظام الإدارة البيئية ISO14001:(2004) وحصل على الشهادة في أكتوبر
التحول الابتكاري:
تم إنشاء فريق عمل وركز على أتمتة القوالب (قولبة الحقن/الآلات الخاصة) وأتمتة فحص الجودة (توسيع آلات فحص الجودة الأوتوماتيكية AIM)

إطلاق أنشطة التحسين الأخضر بناءً على نموذج الفحص الهندسي للعميل الياباني - (الهدف 50.5 نقطة 70 نقطة خلال 3 سنوات، فعلي 89 نقطة)

مقدمة IATF16949:2016 لـ ISO/TS16949:2009
تم عقد أول يوم للابتكار على مستوى المصنع