ما هي أفضل طريقة لإزالة الفلاش من الأختام المطاطية؟

تتطور الأختام المطاطية حتماً خلال عملية القولبة ، والتي ترجع إلى تدفق المطاط في خط فراق القالب. تعد إزالة الفلاش عملية مهمة لتحسين جودة المظهر وأداء الأختام المطاطية. تشمل طرق إزالة الفلاش الحالية بشكل أساسي التشذيب الفيزيائي ، وتقليص الميكانيكية ، والتشذيب المجمد ، والتشذيب الكيميائي ، وتقليل الفلاش من منظور تصميم العفن وتحسين صيغة مركب المطاط. في هذه الورقة ، سنقوم بإجراء تحليل متعمق لطرق مختلفة من حيث التكلفة والكفاءة والتأثير على أداء المنتج للمساعدة في تحديد حل الانحراف الأمثل.

آلية التكوين ومخاطر فلاش المطاط

فلاش الأختام المطاطية هو منتج ثانوي لا مفر منه لعملية الفلكنة ، ويعزى تكوينه بشكل رئيسي إلى العوامل التالية:

لا يؤثر وجود فلاش على دقة المنتج الأبعاد (والتي قد تؤدي إلى انحراف أبعاد لـ 0. 05-0. 2mm) ، ولكن أيضًا:

- اضطراب استمرارية سطح الختم (30-50 ٪ في خطر التسرب)

- انخفاض عمر التعب من الأختام الديناميكية (20-40 ٪ أقصر)

- زيادة معدل الفشل في عمليات التجميع اللاحقة (15-25 ٪ زيادة في تكاليف إعادة صياغة)

تحليل نظام تكنولوجيا الانحراف السائد

الطرق المادية والميكانيكية

تقليم اليد

- المبدأ الفني: القطع اليدوي مع شفرة مشرط/دوار

- تكوين التكلفة: 0. 5-1.

- فهرس الكفاءة: 50-100 قطع/شخص/ساعة

-السيناريوهات المعمول بها: دفعات صغيرة ، أجزاء خاصة على شكلها (مثل أقسام S-Ring المبللة)

- تأثير الأداء: هناك خطر من تلف السطح من 0. 02-0. 1mm

القطع التلقائية الميكانيكية

- ترقية التكنولوجيا: CNC LINKAGE LINKAGE + نظام تحديد المواقع البصري

- استثمار المعدات: 80-3 مليون يوان (دورة العائد على الاستثمار 2-3)

- دقة الآلات: ± 0. 03mm (التكرار)

- تحسين الكفاءة: ما يصل إلى 2000 قطعة/ساعة (حالة ختم زيت السيارات)

- القيود: البقع الميتة في معالجة السطح المعقدة (تقريبا. 5-8 ٪ المعدل المتبقي)

طريقة احتضان درجة الحرارة المنخفضة

تقليم النيتروجين السائل

- معلمات العملية: -196 الدرجة /5-15 min (احتضان أدناه tg)

- اختيار الوسائط: سائل النيتروجين (0. 8-1.

- تكوين المعدات: نوع الأسطوانة (40-800 ، 000 yuan) vs type type (1. {4}}. 5 ملايين يوان)

- مقارنة الكفاءة: 500 كجم/ساعة للأسطوانة الدوارة مقابل 200 كجم/ساعة للتصوير

- ميزة: microflash حتى 0. 02mm (أختام الصف الطبي)

تقنية تفجير الجليد الجاف

- الابتكار: حبيبات الجليد الجافة 3 مم + 6-8 شريط مضغوط

- الفوائد البيئية: لا تلوث ثانوي (انخفاض بنسبة 100 ٪ في انبعاثات المركبات العضوية المتطايرة)

- تحليل التكلفة: انخفاض قيمة المعدات 0.

- دراسة الحالة: المعالجة السطحية لأختام الفضاء

طريقة تحسين العفن

تقنية العفن الدقيقة

- معالجة سطح الفراق: RA أقل من أو يساوي 0. 4μm (Mirror EDM)

- التحكم في الفجوة: 0. 005-0. 015mm (قطع الأسلاك عالية الدقة)

- تحليل تدفق القالب: يعمل برنامج MoldFlow على تحسين مسار التدفق للمركب

- مقارنة الفائدة: 8 0 ٪ في سماكة الفلاش (من 0. 2 مم → 0.04 مم)

تصميم العفن الذاتي

- بنية حافة القص: 30-45 زاوية شفرة درجة + HRC 58-62

- التثبيت الديناميكي: آلية الضغط الثانوية (زيادة الضغط بواسطة 15-20 ٪)

- قيود التطبيق: مناسبة فقط لدرجات صلابة متوسطة إلى عالية مثل EPDM

تعديل صيغة المطاط

1. موني اللزوجة تحسين: ml (1+4) 125 درجة التحكم في 35-45 (تقليل اتجاه الفائض)

2. تعديل نظام التثبيط: T90 تم تقصيره بواسطة 20-30 ٪ (الانتهاء السريع)

3. اختيار التعبئة: إضافة Nano CACO3 (لتحسين ثاني أكسيد الكسل)

4. إضافات التدفق: 0. 5-1.